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        挤出机齿轮箱和螺杆的维护

        时间:2023-10-26   访问量:500

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        双螺杆零配件是双螺杆挤出机中非常重要的一个部件,它的运行状态会对双螺杆挤出机的运行产生很大的影响,而在这么多的零配件中,齿轮箱也是一个比较关键的部件,它的保养方法应该根据它的磨损状况、轴承磨损状况、润滑油的清洗状况以及它安装后的清洗和清洁状况等等来进行保养。

        齿轮箱是双螺杆挤出机运行中非常关键的备件,它的运行状态会对挤出机的运行产生很大的影响。

        下面介绍双螺杆部件齿轮箱的保养方法:

        1. 检查齿轮箱的磨损情况

        拆开齿轮箱盖,检查各传动系统减速齿轮工作面的磨损情况和齿形情况,若齿面上有毛刺或浅麻坑,可用油石打磨;磨损严重的齿轮,应提前准备购买备件,以便下次维修时更换;双螺杆挤出机主机齿轮箱部位应通风良好,工作环境温度应在 5-35 ℃范围内。

        2. 检查各轴承的磨损情况

        拆开变速箱盖,检查各传动系统减速齿轮工作面的磨损和齿形情况,若齿面上有毛刺或浅麻坑,可用油石打磨;磨损严重的齿轮应提前准备好备件,以便下次检修时购买更换;双螺杆挤出机主机变速箱部分应通风良好,工作环境温度应在 5-35 ℃范围内。

        3. 检查各轴承的磨损情况

        首先清洁轴承,检查内外套筒是否有裂纹;观察空运转时的噪音大小和径向空隙大小,发现没有问题??杉有┤蠡匦率褂?;注意经常检查箱体的轴承部位,工作时变速箱油箱的油温不得超过 70 ℃。

        4. 检查润滑油的清洁度

        检查箱内的润滑油,如果油中混有杂质或金属粉末,则需要对润滑油进行过滤除杂工作,然后补充一定量的润滑油,并经常检查箱内齿轮润滑油的油量,确保箱内传动部件润滑良好; 新投入使用的齿轮箱在工作 250 小时后需要更换,之后的换油时间视润滑油的状态而定,建议在工作 4000-8000 小时后每年更换一次。

        5. 清理后安装

        清洁并检查箱内零件后,安装箱盖;在各轴承部位添加足够的润滑脂后,更换新油封并拧紧轴承盖。清洁齿轮箱外部,保持设备清洁。


        挤出机螺杆的维护:

        1.对扭曲的螺杆,要认真检查机筒是否严重损坏,如果机筒可以重新使用,要根据机筒的实际内径进行充分考虑,按正??障杜浜匣哺鐾饩镀畹男侣莞私兄圃?。

        2.对减径后的耐磨螺杆螺纹表面进行处理后,热喷涂耐磨合金,在 2-3 毫米处加厚制作,然后磨削至尺寸。这种生产有技术专业的螺杆机筒厂家喷涂加工维护。

        3.在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺钉磨损程度,堆焊厚度为1-2毫米,然后将螺钉打磨至尺寸。这类耐磨合金由 C、Cr、Vi、Co、W 和 B 等材料组成,可提高螺钉的耐磨性和耐腐蚀性。技术专业的堆焊厂进行这种加工的成本较高,除特殊要求的螺钉外,一般很少使用。

        4.维护螺杆时也可在表面镀硬铬,铬也是一种耐磨、耐腐蚀的金属,但硬铬层比较容易脱落。

        双螺杆挤出机的日常维护应定期、按时进行,不占机器设备的运行时间,一般在开机时进行。重点是清洁机器,润滑运动部件,紧固易松动的螺纹部件,尽快检查和调整电机,控制仪表、工作部件和管路等。


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